热流道技能,凭仗其节省本钱、缩短成型周期等共同的技能优势,成为塑料注塑成型工艺开展的一个重要方向。在国外一些先进国家,注塑生产大部分都依赖于热流道技能,热流道应用的普及率十分之广泛,可是在中国,选用这一先进技能的企业却少之又少。可是跟着我国模具工业的进一步开展,这一技能将逐步推广并得到广泛应用,一起也意味着,热流道的开展趋势和其不行阻挡的市场潜力,怎么选择合适的热流道体系,怎么正确配置和运用热流道体系,热流道作些简略的阐明。并对其有必要考虑的参阅作出开始的解说。
浇口类型
浇口有多品种型供选择。要考虑的因素包含:允许的浇口痕迹、浇口位置和注塑的质料类型。不管是非结晶、结晶还是热塑性弹性体,不同的浇口类型都对特定质料有所约束。了解浇口运用的最合适的质料可以协助选择最 佳的浇口。
加热方法
热流道体系之间的一个首要区别是熔料的加热方法。内部加热体系是把加热器直接安装在熔道中,从内部加热质料。外部加热体系是在外部加热质料,使质料在无障碍的情况下流过流道。外部加热体系解决了熔料通道中的死点问题,并使熔道内的剪切曲线更加合理。
加工塑料的品种
在选择热流道体系时,有必要要考虑待加工塑料的品种。例如,若加工玻璃增强的塑料(如玻璃增强尼龙材料等)就应选用耐磨性好的浇口镶件;若加工容易热分解的塑料(如pvc)就应选用浇道通畅、没有流动死角的热流道体系;若加工流动性差的塑料(如pc)就应考虑选用较大的喷嘴系列,及在热流道板中运用较大的浇道截面尺度等。