热流道厂家体系的喷嘴头方法

(1)依据塑件结构和使用要求，确认进料口方位。只要塑件结构允许，在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉，热流道体系的进料口可放置在塑件的任何方位上。常规塑件打针成形的进料口方位通常依据经验挑选。关于大而杂乱的异型塑件，打针成形的进料口方位可运用计算机辅佐剖析（CAE）模仿熔融状塑料在型腔内的活动状况，剖析模具各部位的冷却作用，确认比较理想的进料口方位。 

(2)确认热流道体系的喷嘴头方式。塑件资料和产品的使用特性是挑选喷嘴头方式的关键因素，塑件的出产批量和模具的制造本钱也是挑选喷嘴头方式的重要因素。

(3)依据塑件的出产批量和打针设备的吨位巨细，确认每模的腔数。

(4)由已确认的进料口方位和每模的腔数确认喷嘴的个数。假如成形某一产品，挑选一模一件一个进料口，则只要一个喷嘴，即选用单头热流道体系；假如成形某一产品，挑选一模多腔或一模一腔二个以上进料口，则就要多个喷嘴，即选用多头热流道体系，但对有横流道的模具结构在外。

(5)依据塑件分量和喷嘴个数，确认喷嘴径向尺度的巨细。目前相同方式的喷嘴有多个尺度系列，分别满意不同分量范围内的塑件成形要求。

(6)依据塑件结构确认模具结构尺度，再依据定模镶块和定模板的厚度尺度挑选喷嘴标准长度系列尺度，最后修整定模板的厚度尺度及其他与热流道体系相关的尺度。 

(7)依据热流道板的形状确认热流道固定板的形状，在其板上安置电源线引线槽，并在热流道板、喷嘴、喷嘴头邻近规划足够的冷却水环路。第八，完结热流道体系塑料模具的规划图绘制。