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分体式热流道安装进程

2020-04-28 17:45:32

热流道分流板的安装工艺:


(1)将流道阻塞7压入热流道板10,找正方向后装入止转销2防转,然后用压紧螺钉3压紧阻塞,并用O型金属密封圈防止熔体走漏。


(2)将浇口喷嘴1和支承垫15安装在定模板14中,以定模板平面为基准查验一切喷嘴安装平面的高度是否共同,如不共同,按最小值进行修磨,允差为(0.01mm.)


(3)试装热流道板,查验热流道板和止转销2径向和轴向是否有必要的间隙A和B.


(4)用螺栓将垫板框12固定在定模板14上。


(5)以垫板框12上平面为基准,修配一切的承压圈6,使其高度共同,并与垫板框上平面有间隙C.


(6)将干流道喷嘴9旋入热流道板10.


(7)紧固定模固定板。


     熔体走漏是热流道模具常见的故障和失效方式。操作方法不当、密封规划和安装工艺是形成熔体走漏的直接原因。因此,在操作上应严厉按设定的工艺参数进行操作,时刻留意工艺参数的变化,对操作人员进行必要的技术培训,做到定人定岗。在规划上应正确选择热流道板的密封方式,并准确核算热膨胀量。在安装时按正确的安装次序,精 确查验关键部位的安装精度,严厉按设定的间隙量进行安装。虽热流道模具漏料的原因多种多样,但只要在操作、规划、零件加工和模具安装过程中严厉按规划规范,熔体走漏问题是完全可防止的。



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