节省资料成本:冷流道和浇口所产生的废料是很大的,尤其是制件体积越大的因流道长废料更多。这些废料有的能够回用,有的不能回用,即使能回用的,资料的综合性能也大打折扣,而且还需要回用设备。而热流道配件能够处理这一问题,它消除了冷流道,由于流道在整个加工进程中都处于熔融状态,冷却时刻明显縮短。打针时刻的不同也是选用热流道配件取代冷流道的一个方面。打针时刻的不同归因于填充冷流道需要额定的时刻。这是由于冷流道的模具增加了注塑机开合模行程。
热流道配件阀针嘴是热流道配件的重要部件,针阀热流道阀针嘴的主要特色以及工作原理和日常维护。针阀热流道阀针嘴特色:1、在大型制品的模具中,通过次序控制阀浇口,改善甚至消除熔接纹。2、针阀技术能确保产品外表完美浇口质量,浇口痕迹很小,并且针阀能够做到大浇口,以减小剪切热量及压力损失,降低填充压力及提供宽裕的成型环境;3、热嘴内高导热金属能坚持一定热量到浇口处,而模具使用隔热层防止模具升温,这对非结晶及半结晶塑胶是很有益的;
一、塑料活动的操控,暖流道浇道尺度设计要合理。尺度太小充模压力丢失过大,尺度太大则暖流道体积过大,塑料在热流道配件系统中停留时间过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满意运用要求。对于零件分量相差悬殊的要进行浇道尺度设计平衡,否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。二、塑料温度的操控,如果或许应尽量选择具备多区域别离控温的热流道配件系统,以增加运用的灵活性及应变能力。在热流道模具应用中塑料温度的操控极为重要。
1.主要原因,换料或换色的方法不当;热流道配件规划或加工不合理导致内部存在较多的暖流道停留料。2.处理对策(1)选择正确的换料方法。暖流道系统换料、换色进程一般热流道配件由新料直接推出流道内的一切停留料,再把流道壁面停留料向前整体移动,因而,清洗比较容易进行。相反,若新料粘度较低,就容易进入停留料中心,逐层别离停留料,清洗起来就较为费事。倘若新旧两种料的粘度附近时,可通过加快新料打针速度来实现快速换料。若停留料粘度对温度较为灵敏,可适当提高料温来降低粘度,以加快换料进程。