针阀式热咀加热器运用注意事项A.元件答应在下列条件下工作:(1)电热管出线端的氧化镁粉,在运用场所防止受到污染物与水分进入,防止漏电事端的发生(2)绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.(3)针阀式热咀电热管应做好定位固定,有效发热区有必要悉数浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,避免影晌散热而缩短运用寿命。(4)加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低运用电压,待介质熔化后,才干升至额定电压。
一般情况下,针阀式热咀排气孔既可设在型腔内熔料流动的止境,也可设在塑模的分型面上。后者是在凹模一侧开设深0.03-0.2mm,宽1.5-6mm的浅槽。此外,亦可使用针阀式热咀顶出杆与顶出孔的配合空隙,顶块和脱模板与型芯的配合空隙等来排气。它是在模具中开设的一种槽形出气口,用以排出原有的及熔料带入的气体。熔料注入型腔时,原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体在料流的止境通过排气口向模外排出,不然将会使制品带有气孔、接不良、充模不满,乃至积存空气因受紧缩产生高温而将制品烧。
针阀式热咀特点1)本温控器设置有超压维护,若将本表误接入380VAC电源,或工厂电压不稳定时会自针阀式热咀动堵截电源,以维护电子元器件不被烧毁。2)采用PID操控技能,能精确地把温度操控在±0.5℃之内。3)输出电流15A、适用电压85V~250V、周率50HZ/60HZ、输出功率:3600W(适用额定电热流道压为240V的区域);1650W(适用额定电压为110V的区域)。4)传感器可通过设置选择为J型或K型或E型热电偶。5) 可由按键切换至手动模式设定功率输出百分比(%)。
1.主要原因,浇口结构选择不合理,温度操控不当,打针后流道内熔体存在较针阀式热咀大的残留压力。2.处理对策(1)树脂释压。流道内的残留压力过大是形成流涎的主要原因之一。一般情况下,打针机应采取缓冲回路或缓冲装置来防止流涎。(2)浇口结构的改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表暖流道面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,则易导致流涎滴料现象的发作。当出现上述故障时,可要点考虑改变浇口结构。针阀式热咀常见的浇口方式有直浇口、点浇口和阀浇口。