1.主要原因,温度操控不妥;热流道加热圈或浇口尺度过小引起较大剪切生热;流道内的死点导致滞热流道留料受热时间过长。2.解决对策(1)修正浇口尺度。应尽量防止流道死点,在答应范围内适当热流道增大浇口直径,防止过甚的剪切生热。(2)温度的精确操控。为了能精确迅速地测定温度波动,要使热电偶热流道加热圈测温头可靠地触摸流道板或喷嘴壁,并使其坐落每个独立温控区的中心方位,头部感温点与流道壁间隔应不大于10mm为宜,应尽量使加热元件在流道两侧均布。
在理想的情况下,流道选用对称方法规划,所有下行流道的流道长度都是共同的。在选用多型腔模具或非对称式模具的情况下,流道的长度及转弯点按流道平衡的概念具体规划,可确保良好的流道分布。根本的特征类型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道类型。组合为6腔、8腔、12腔、16热流道加热圈腔、24腔模等等。分流板内流道用于确保让熔融的液体能够以有用的方法进行安置。注塑模具使用热流道加热圈一个重要的过程是热流道的规划。
热流道加热圈阀针嘴是热流道加热圈的重要部件,针阀热流道阀针嘴的主要特色以及工作原理和日常维护。针阀热流道阀针嘴特色:1、在大型制品的模具中,通过次序控制阀浇口,改善甚至消除熔接纹。2、针阀技术能确保产品外表完美浇口质量,浇口痕迹很小,并且针阀能够做到大浇口,以减小剪切热量及压力损失,降低填充压力及提供宽裕的成型环境;3、热嘴内高导热金属能坚持一定热量到浇口处,而模具使用隔热层防止模具升温,这对非结晶及半结晶塑胶是很有益的;
热流道加热圈阀针嘴日常保护:1、再次出产时,设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右,检查热流道加热圈体系的运行状况,再根据正确的次序开机操作。2、在批量出产完成后,铲除模具和喷嘴上一切不必要的质料和其它杂暖流道物。3、铲除一切的水分和油污,涂上防腐剂以防生锈。4、把模具安放在枯燥、通风的当地。5、如果模具被长期闲置,要采取措施避免加热器受潮。正确运用和保护针阀暖流道阀针不仅能更好的使其发挥作用,而且运用寿命还能大大延伸。